Nhíp Ôtô Sử Dụng Vật Liệu Composite Và Steel

Thách thức

Vật liệu composite là những ứng dụng chính của ngành hàng không vũ trụ, ô tô và hàng hải. Do trọng lượng nhẹ hơn, độ cứng tốt và đặc tính ít ăn mòn. Giảm khối lượng là một trong những yếu tố chính của vật liệu này. Nó làm giảm tiêu thụ nhiên liệu; Tiết kiệm chi phí bảo dưỡng xe và sử dụng tối ưu các nguồn tài nguyên thiên nhiên. Chiếc lò xo lá hệ thống treo là một trong những hạng mục tiềm năng để giảm khối lượng của xe.

Vật liệu tổng hợp composite mà cơ bản là sợi thủy tinh hoặc sợi cacbon kết hợp tiết kiệm trọng lượng xe – dẫn đến giảm tiêu thụ nhiên liệu và lượng khí thải CO2 – với một triển vọng lớn, qua đó tăng cường tính an toàn và tác động tích cực. Công ty Henkel hợp tác chặt chẽ với khách hàng trong lĩnh vực công nghiệp ô tô của mình để tạo ra các giải pháp hợp nhất và thiết kế phù hợp để đáp ứng những thách thức mà ngành vật liệu, kết cấu nhẹ mang lại cho ngành công nghiệp ô tô. Đặc biệt liên quan đến hiệu quả chi phí và sự phù hợp với khối lượng sản xuất.

Với sự hợp tác của Benteler-SGL, Henkel đã được yêu cầu phát triển một ma trận vật liệu tổng hợp tiên tiến dựa trên polyurethanes (PU- vách đông lạnh cũng thường sử dụng VL này) để sản xuất các lò xo lá composite đầu tiên được sản xuất trong quy trình RTM (Resin Transfer Molding: một công nghệ sản xuất Composite: nhựa được chuyển vào khuôn trong điều kiện áp suất thấp, khuôn kín tạo ra sản phẩm có bề mặt chất lượng cao, kích thước chính xác.

Hỗn hợp nhựa và xúc tác đã được trộn trước phun áp suất thấp vào khuôn kín đã có chứa sợi dạng Preform. Sau khi nhựa đóng rắn, mở khuôn và lấy sản phẩm) để sản xuất hàng loạt tốc độ cao.

Một số kiểu nhíp  hiện tại và khả năng thay thế sang vật liệu composite

Một số hình ảnh thực tế khi lắp nhip composite trên xe 

Giải pháp

Vật liệu composite có những đặc tính nào phù hợp? vật liệu được làm từ 2 vật liệu thành phần hoặc nhiều hơn với các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau đáng kể. Chủ yếu sử dụng E-Glass / Epoxy hoặc GFRP cho nhíp lá composite.

Cấu trúc  EPOXY- chất nền của vật liệu composite

Nhíp lá composite trước khi cắt định hình

Composite có ưu điểm phun nhanh, độ nhớt rất thấp và độ tản nhiệt thấp, cũng như độ dẻo tuyệt vời. Ngoài ra còn có:

• Thời gian chu kỳ ngắn thích hợp cho quy trình sản xuất RTM tốc độ cao
• Chế độ an toàn, kiểm soát được và xử lý nhanh

Một số nghiên cứu đã được  công bố về mặt cơ tính của nhíp composite so với nhíp thép lá cùng loại trên cùng 1 điều kiện chịu tải:

Khả năng chịu tải và biến dạng của nhíp lá composite là thấp hơn so với nhíp bằng thép trong từng trường hợp cụ thể. Tuy nhiên, khối lượng thì giảm đáng kể. Khả năng chịu mòn cao hơn thép. Khả năng giảm va đập của nhíp lá composite cao hơn thép. Nhờ đó: 

• Đảm bảo xử lý nhanh và an toàn cho sản xuất hàng loạt ô tô
• Đáp ứng yêu cầu quy trình thiết kế ô tô và chất lượng theo các tiêu chuẩn ISO 16-949
• Có thể được sử dụng để thay thế các lò xo lá thép theo chiều dọc và ngang cho các khái niệm treo hoàn toàn cho xe chở khách và xe thương mại hạng nhẹ

Trên đây là những thông tin cơ bản về nhíp ô tô cũng như vật liệu composite trong việc chế tạo nhíp lá. Hy vọng những thông tin mà B2bmart.vn vừa tổng hợp được sẽ thực sự hữu ích với mọi người.