Khớp Nối Trục Và Các Chức Năng Cụ Thể Của Khớp Nối Trục

Khớp nối trục là gì?

Khớp nối là một bộ phận cơ khí kết nối hai trục với nhau để truyền chính xác năng lượng từ ​​trục truyền động sang trục được dẫn động đồng thời bù trừ lỗi khi lắp ráp ( như lệch tâm.), v.v. của hai trục. Khớp nối trong ngành chế tạo máy được hiểu là “một bộ phận kết nối hai trục với nhau”, và được gọi chung là “khớp nối”, hay “khớp nối trục”

Công suất có thể được truyền tải bằng cách sử dụng khớp nối, ngay cả giữa các trục có đường kính khác nhau như thể hiện trong các hình sau.

Các vai trò của khớp nối trục

Vai trò của một khớp nối chủ yếu như sau:

• Năng lượng được truyền từ trục truyền động (bên quay) sang trục được truyền động (bên được quay).
• Bù trừ lỗi khi lắp đặt giữa các trục của trục truyền động(trục quay), trục được truyền động (trục được quay).
• Giảm hay làm hết rung động từ trục dẫn động (quay bên) và bảo vệ các bộ phận khác kết nối xung quanh.
• Không truyền nhiệt từ động cơ ở phía truyền động v.v… sang bên được truyền động.

Truyền năng lượng

Lý do chính để sử dụng khớp nối là để kết nối trục truyền động với trục được truyền động. Rất khó để chế tạo máy nối với một trục thay thế cho việc sử dụng khớp nối. Bởi vì liên quan với các vấn đề về chi phí chế tạo và độ chính xác khi chế tạo, ngoài ra việc vận chuyển và lắp ráp cũng rất khó khăn, vì vậy phải mất thêm chi phí nhân công….

Ngoài ra, trong trường hợp sử dụng trục một khối, nó phải được thay thế toàn bộ, nếu một trong hai bên truyền động hoặc bên được truyền động bị hư hỏng.

Bù trừ sai số khi lắp đặt, chế tạo

Cần một khoảng thời gian rất lâu để căn chỉnh trục truyền động với trục được truyền động với độ chính xác cao. Nếu một trong hai trục bị lệch tâm, một lực phụ sẽ liên tục tác dụng lên các bộ phận xung quanh khi nó quay, gây ra rung động và tiếng ồn.

Ngoài ra, mặc dù cùng một quy trình sản xuất các trục, nhưng luôn có sai số như độ chính xác gia công, do đó, rất khó để lắp ráp từng bộ phận yêu cầu độ chính xác, vì kích thước mỗi trục đều khác nhau.

Do đó, một khớp nối nên được sử dụng để bù trừ các lỗi lắp ráp như vậy. Khớp nối có vai trò truyền lực một cách linh hoạt và chính xác ngay cả khi có sự sai lệch (lệch tâm / góc nghiêng, lệch trục,…) giữa hai trục.

Loại bỏ rung động để bảo vệ các sản phẩm xung quanh

Rung động và va đập có thể truyền sang các bộ phận xung quanh khi hoạt động máy.

Ví dụ, nếu rung động của động cơ, v.v. ở phía dẫn động được truyền đến trục vít me bi, v.v., nó sẽ làm lệch máy khỏi vị trí quy định và không thể sử dụng tốt hiệu suất của máy.

Ngoài ra, nếu máy không có khớp nối, khi nhận tác động từ bên ngoài, tác động đó có thể truyền trực tiếp đến động cơ và có thể gây hỏng động cơ.

Một khớp nối là giải pháp cho vấn đề này. Nó hấp thụ, loại bỏ rung động để dẫn động phía được tuyền động với độ chính xác cao và / hoặc chống va đập để ngăn động cơ đắt tiền, v.v. bị hư hỏng.

 

Không truyền nhiệt của động cơ, v.v. sang phía được dẫn động

Một động cơ tạo ra rất nhiều nhiệt khi nó hoạt động. Khi nhiệt độ được truyền sang phía bị dẫn động, vít me bi, v.v … trục nở ra bởi nhiệt và chiều dài sẽ bị thay đổi. Do đó, độ chính xác của vị trí bị ảnh hưởng và độ chính xác của máy dự kiến ​​sẽ không được thực hiện.

Tuy nhiên, bằng cách sử dụng một khớp nối, có thể ngăn chặn sự truyền nhiệt của động cơ, vv .. để các bộ phận sẽ không bị biến dạng hoặc dịch chuyển khỏi vị trí chính xác của nó.

 

Như đã giải thích và trình bày, thì sự cần thiết phải sử dụng các khớp nối khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng và tình huống. Các khớp nối có thể cung cấp nhiều hiệu suất như hấp thụ lỗi lắp đặt, độ chính xác định vị cao (độ cứng cao), góp phần mang lại độ chính xác cao hơn và tuổi thọ dài hơn bằng cách hấp thụ rung động và ngăn chặn truyền nhiệt giữa các trục.

Có nhiều loại khớp nối nên chúng ta cần hiểu rõ loại tính năng nào sẽ phù hợp với loại ứng dụng nào, từ đó lựa chọn khớp nối phù hợp với mục đích sử dụng.

B2bmart.vn vừa cung cấp cho bạn đọc những kiến thức về khớp nối trục và chắc năng của chúng. Hy vọng những thông tin trên sẽ thật bổ ích với mọi người.